Carburo cementado Co., Ltd. Specialized de Zhuzhou TGC en la producción de toda clase de barras del carburo de tungsteno
| Lugar de origen: | CHINA |
|---|---|
| Nombre de la marca: | OUQI |
| Certificación: | ISO9001:2008 ISO14001:2004 |
| Número de modelo: | barras del carburo de la Corte-a-longitud |
| Cantidad de orden mínima: | 10pc |
| Precio: | negotiable |
| Detalles de empaquetado: | caja plástica/caja + cartones |
| Tiempo de entrega: | Productos estándar en una semana |
| Condiciones de pago: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| Capacidad de la fuente: | 5000kgs por mes |
| Material: | Carburo de Tungseten | Grado del ISO: | K01/K10/K20/K30/K40 |
|---|---|---|---|
| diámetro: | OD12mm h6 | Leght: | 70m m |
| Tolerancia: | h6/h5 o como sea necesario | Aspereza superficial: | Ra 0.8/Ra 0.4/Ra 0.2/Ra 0,05 |
| Circularidad: | 0.02-0.05 | rectitud: | 0.02-0.05 |
| Cobalto: | el 10% | Dureza: | HRA 91.9-92 |
| T.R.S: | 3800-4100 | Tamaño de grano: | 0.6-0.7 |
| Alta luz: | K40 carburo Roces con chaflán,Cortar el carburo de acero Roces con chaflán,Carburo recto Rod del agujero K30 |
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Barras rectas del carburo de la tierra del agujero K30/K40 uno con un chaflán para cortar el acero
| Grano | Cobalto | Densidad | Dureza | T.R.S | Uso |
| um | % | g/cm3 | HRA | N/mm3 | |
| 0,7 | 10 | 14,4 | 91,9 | 4100 | Proceso medio de la velocidad, flexibilidad fuerte, convenientes procesar el acero de carbono, el acero de aleación, el acero inoxidable, la aleación níquel-basada, la aleación del titanio, el acero de aleación a prueba de calor, el arrabio, el etc. |
Especificación:
Grado K30/K40 del ISO
Diámetro: tolerancia h6 -0.011mm de 12m m
Longitud 70m m +0.5mm
Tamaño de grano: los 0.7μm
Densidad: 14,4
Usos:
Proceso medio de la velocidad, flexibilidad fuerte, convenientes procesar el acero de carbono, el acero de aleación, el acero inoxidable, la aleación níquel-basada, la aleación del titanio, el acero de aleación a prueba de calor, el arrabio, el etc
Descripción:
| Diámetro milímetro | Longitud milímetro | Diámetro milímetro | Longitud milímetro | |||||
| D | Tolerancia | L | Tolerancia | D | Tolerancia | L | Tolerancia | |
| 1,60 | +0/-0.006 | 20 | 0/+0.5 | 10,00 | +0/-0.009 | 50 | 0/+0.5 | |
| 2,35 | 30 | 0/+0.5 | 10,00 | 70 | 0/+0.5 | |||
| 2,35 | 45 | 0/+0.5 | 10,00 | 72 | 0/+0.5 | |||
| 3,00 | 60 | 0/+0.5 | 10,00 | 75 | 0/+0.5 | |||
| 4,00 | +0/-0.008 | 40 | 0/+0.5 | 10,00 | 80 | 0/+0.5 | ||
| 4,00 | 46 | 0/+0.5 | 10,00 | 90 | 0/+0.5 | |||
| 4,00 | 50 | 0/+0.5 | 10,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
| 4,00 | 60 | 0/+0.5 | 12,00 | +0/-0.011 | 70 | 0/+0.5 | ||
| 4,00 | 75 | 0/+0.5 | 12,00 | 79 | 0/+0.5 | |||
| 4,00 | 100 | 0/+0.5 | 12,00 | 83 | 0/+0.5 | |||
| 5,00 | 50 | 0/+0.5 | 12,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
| 5,00 | 60 | 0/+0.5 | 12,00 | 120 | 0/+0.5 | |||
| 5,00 | 100 | 0/+0.5 | 13,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
| 6,00 | 40 | 0/+0.5 | 14,00 | 75 | 0/+0.5 | |||
| 6,00 | 50 | 0/+0.5 | 14,00 | 80 | 0/+0.5 | |||
| 6,00 | 58 | 0/+0.5 | 14,00 | 83 | 0/+0.5 | |||
| 6,00 | 60 | 0/+0.5 | 14,00 | 100 | 0/+0.5 | |||
| 6,00 | 67 | 0/+0.5 | 16,00 | 80 | 0/+0.5 | |||
| 6,00 | 75 | 0/+0.5 | 16,00 | 90 | 0/+0.5 | |||
| 6 | 100 | 0/+0.5 | 20,00 | +0/-0.013 | 100 | 0/+0.5 | ||
| 8 | +0/-0.009 | 50 | 0/+0.5 | |||||
| 8 | 60 | 0/+0.5 | ||||||
| 8 | 63 | 0/+0.5 | ||||||
| 8 | 75 | 0/+0.5 | ||||||
| 8 | 90 | 0/+0.5 | ||||||
| 8 | 100 | 0/+0.5 | ||||||
| La tolerancia general para el h6 acabó las barras sólidas de tierra del carburo | ||||||||||
| Diámetro | Μm de la tolerancia | Longitud | Tolerancia | Rectitud | Tolerancia | Circularidad | Tolerancias | |||
| <3,0 | -6/0 | <100,0 | +0.5/+1.0 | <4,0 | 0,07 | <3> | 2,0 micrones | |||
| 3.0-6.0 | -8/0 | 100.0-165.0 | +1.0/+2.5 | 4.5-5.0 | 0,06 | 3,0 - 6,0 | 2,5 micrones | |||
| 6.0-1.0 | -9/0 | 165.0-335.0 | +1.0/+6.0 | 5.5-12 | 0,05 | 6,1-10,0 | 3,0 micrones | |||
| 10.0-18.0 | -11/0 | >12,5 | 0,04 | 10,1-18,0 | 3,5 micrones | |||||
| 18.0-30.0 | -13/0 | 18,1 - 30,0 | 4,0 micrones | |||||||
| 30.0-50.0 | -16/0 | 30,1 - 50,0 | 5,0 micrones | |||||||
Grados para las barras del carburo de tungsteno:
| ISO-gama | Co (%) | WC incluyendo. Doping (%) |
Densidad (g/cm3) |
Alto voltaje 30 (N/mm2) |
HRA | T.R.S | KIc* (Shetty) (MNm-3/2) |
Uso |
| K10 | 6 | 94 | 14,8 | 1900 | 93,8 | > 3900 | 9 | Aceros no aleados y endurecidos Metales no ferrosos Aleaciones de aluminio Arrabio Compuestos (CFRP y GFRP) |
| K10 - K20 | 8 | 92 | 14,6 | 1710 | 92,5 | > 4000 | 9,5 | Aceros no aleados y endurecidos Metales no ferrosos Metales no ferrosos Plásticos |
| K20 - K30 | 9 | 91 | 14,3 | 1680 | 92,2 | > 3900 | 9 | Altos materiales de la dureza Aleaciones de aluminio Arrabio Grafito |
| K30 - K40 | 10 | 90 | 14,5 | 1610 | 91,9 | > 4200 | 10,5 | Aceros Corrosión y aceros a prueba de calor Aceros inoxidables Metales no ferrosos El níquel basó las aleaciones Aleaciones de aluminio |
| K40 - K50 | 12 | 88 | 14,1 | 1680 | 92,3 | > 4400 | 10 | Aceros Corrosión y aceros a prueba de calor Aceros inoxidables Metales no ferrosos Aleaciones del titanio |
| K40 - K50 | 13 | 87 | 13,9 | 1700 | 92,4 | > 4000 | 9,5 | Corrosión y aceros a prueba de calor Metales no ferrosos El níquel basó las aleaciones Aleaciones del titanio |